全自动护理液灌装生产线|隐形眼镜护理液灌装设备

设备简介：
　　全自动护理液灌装生产线主要是计量灌装液体或精油类的产品，是一款自动化程度非常高，功能非常强大的隐形眼镜护理液灌装设备。全自动护理液灌装生产线是星火采用全自动收理瓶机、护理液灌装机、加塞旋外盖机组、贴标机等设备组成，能自动完成理瓶、灌装、上内塞、旋外盖、贴标等一系列工序。全自动护理液灌装生产线还设有上盖检测装置，保证了上盖的合格率。隐形眼镜护理液灌装设备结构设计美观大方，操作维护保养简捷方便，很适合一些中大型企业使用，是一款备受瓶装液体厂家喜欢的一套设备。

技术参数:
　　灌装范围:10~50ml
　　生产速度:3000~3600 瓶/小时
　　灌装精度:±1.5%
　　装置误差：≤±1%
　　自动上塞率：≥99%
　　自动旋盖率：≥99.9%
　　速度控制：变频调速
　　物料粘度:≤7000cp
　　工作气压:0.6~0.8Mpa
　　电源:380/220V

主要特点：
　　1.理瓶装置：采用我司自主研发的斜斗理瓶装置，存储量大，结构简单，调试方便，配有满料检测功能。
　　2.灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴升降，灌装嘴插入瓶口灌装，防止物料冲击力过大冲出瓶体。
　　3.上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。机械手抓取内塞，提高上内塞稳定性，上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。
　　4.内塞检测装置：通过光纤检测瓶子有没有上内塞，无内塞的不上外盖，后面工位直接剔除。
　　5.旋外盖装置：振动盘整理外盖，轨道上装有外盖检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。机械手自动抓取外盖，伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。
　　6.外盖检测装置：通过光纤检测瓶子有没有上外盖，无外盖的不上外盖，后面工位直接剔除。
　　7.贴标部分采用皮带滚标结构，此结构滚标速度快，加上八维调整角度标头，可实现对称两标的贴标或一周高精度要求贴标。

使用范围：
　　 全自动护理液灌装生产线常用于医药行业、食品行业以及化工液体行业等行业的不同粘稠度的液体的包装生产，比如：女性护理液、女性清洗液、隐形眼镜清洗液、滴眼液、爽肤水、滴耳液、喷鼻剂、小瓶爽肤水、风油精、开塞露、口服液、酵素眼药水、滴眼液、气雾剂、药品喷雾剂、糖浆、酒剂等各种领域的瓶装液体产品的灌装旋（轧）盖贴标。隐形眼镜护理液灌装设备主要是用来对各种材质各种形状各种规格的瓶装液体产品的定量灌装旋盖贴标，如圆形、扁形、异形瓶或者喷头的灌装旋（轧）盖贴标。

 

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